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Language: English
Heat flux of coal enterprises in cold winter makes them become models of clean & efficient utilization of coal.
En vertu de la circonstance --- forte initiative de charbon propre et efficace des pays, une entreprise énergétique à Shandong achète 4 ensembles de moulins MTW type européen (la deuxième phase) de Shibang pour la préparation de charbon pulvérisé. Les moulins fournissent des combustibles pour les chaudières industrielles à travers la technologie de pulvérisation de micro-charbon, qui améliorent considérablement la combustion et l'efficacité thermique des chaudières et deviennent les modèles d'utilisation propre et efficace des charbons avec des revenus annuels de plus de cent millions.
Cette entreprise énergétique est la base R & D de l'utilisation propre et efficace du charbon dans le Shandong, la technologie de pulvérisation de micro-charbon de laquelle peut grandement promouvoir la transformation et la mise à niveau des charbons. Au cours du processus, le micro-charbon est la particule pulvérisée traitée par les moulins broyeurs pour satisfaire à la nécessité de finesse. Les carburants conduisent la combustion du flotteur dans la chaudière industrielle et atteignent une combustion à haut rendement par des systèmes thermiques, de mesure et de contrôle et des systèmes de purification des gaz d'échappement aux niveaux d'émissions de gaz naturel. Les 4 ensembles de MTW et les équipements auxiliaires sont utilisés pour la production de charbon pulvérisé, ce qui peut non seulement améliorer les rapports entre les entrées et les sorties, mais également faciliter considérablement les émissions de poussières, de dioxyde de soufre et d'oxydes d'azote.
Selon les rapports d’Association de charbon, plus de 70% des entreprises de charbon sont confrontés à des situations sinistres --- pertes, ce qui rend la transformation de l'industrie du charbon imminente. Ainsi, sous la prémisse de contrôler le montant total de la consommation de charbon, comment améliorer les avantages économiques des entreprises traditionnelles de charbon, comment utiliser efficacement les ressources de charbon et comment réduire la pollution du charbon sur l'environnement sont devenus les problèmes explorés par de nombreuses entreprises.
Selon les rapports de l'Association Chinoise de l'Industrie du Charbon, plus de 70% des entreprises de charbon sont confrontés à des situations opérationnelles sombres --- pertes. Pendant ce temps, le pays encourage activement les réformes orientées vers le marché et l'ajustement structurel des charbons au niveau des politiques. Dans le contexte de la dissociation entre l'offre et la demande, la transformation de l'industrie houillère devient imminente.
Soutien aux politiques nationalesL'Administration nationale de l'énergie a publié récemment le plan d'action pour l'utilisation rationnelle et propre du charbon (2015-2020), qui définit les principales tâches en 7 aspects. Une demande est de haute efficacité des chaudières dans les zones partielles devrait être jusqu'à plus de 50% d'ici 2020. La cinquième session plénière de la dix-huitième conférence du parti propose de promouvoir l'utilisation propre et efficace de l'énergie fossile. De toute évidence, les chaudières à charbon hautement efficaces et écologiques sont des projets technologiques d'économie d'énergie que notre pays promeut.
Soutien des administrations localesLe gouvernement du Shandong fournit des subventions pour les coûts de démarrage des principaux projets PPP au moyen de politiques fiscales favorisant la transformation; (2016-2018): la chaudière est principalement utilisée pour la vapeur et l'approvisionnement en chaleur et se concentre sur le «projet de cinq ans» pour accélérer la vulgarisation et l’application de celui-ci.
Pression environnementaleLa chaudière industrielle traditionnelle adopte des charbons en vrac comme des carburants avec de grandes émissions de poussière de fumée et la pollution de gaz, tandis que s’elle adopte le charbon pulvérisé comme combustibles ---- poussière de fumée ≤30mg / m3, dioxyde de soufre ≤100mg / m3, dioxyde nitrique ≤200mg / M3, qui sont inférieurs aux normes nationales d'émission et répondent aux exigences environnementales locales.
Avantages économiques et environnementaux de la combustion du charbonLorsque la chaudière à charbon traditionnelle est transformée en chaudière pulvérisée, l'efficacité de la combustion du charbon est supérieure à 98%; L'efficacité thermique est supérieure à 90% et économise plus de 30% par rapport à la traditionnelle; Le déclin des coûts d'exploitation globale est jusqu'à 20-30%. Comparé à la chaudière au gaz naturel, le coût d'approvisionnement en combustible de la chaudière à charbon pulvérisé est d'environ 1/3 de celui de la chaudière au gaz naturel.
Adresse du client:Shandong
Équipement:4 ensembles de MTW215 Euro-type Moulin(la deuxième phase), l'alimentation auxiliaire, la pulvérisation, la dépoussiérage, la collecte de poudre, le transport, le stockage et les dispositifs de protection contre l'azote.
Matériaux de traitement: charbon
Produit fini:charbon pulvérisé
Granularité de la charge:＜50mm
Granularité du produit fini:200 mesh on screen: 80%
Capacité:le projet avec la production annuelle ---- 1 million de tonnes de charbon pulvérisé (la deuxième phase)
4 séries de MTW Euro-type Moulins(la deuxième phase)
Le système intégré de MTW Euro-type moulin est la nouvelle génération de l'équipement de broyage avec le niveau avancé du monde. L'équipement adopte la transmission d'engrenage conique comme l’ensemble, le système interne de lubrification d'huile mince, la mesure en ligne de la température de l'huile et beaucoup des autres technologies avancées - les droits de propriété des technologies brevetées. L'ensemble du système a les avantages de petites zones, des moins d'investissement global, des coûts d'exploitation faible, de la haute efficacité et de la protection de l'environnement et ainsi de suite.
Composition du système:1. Bunker de charbon brut
2. Pesage du charbon
3. Moulin MTW Euro-type
4. Concentrateur de poudre
5. Ventilateur
6. Séparateur de fer
7. Système de séchage
8. Système de transport
Accessory Equipment of Coal Powder Preparation System
Après avoir été comprimé par des compresseurs, l'air pénètre dans un dégraissant à haut rendement pour éliminer la plupart des huiles, de l'eau et de la poussière; Puis entre dans le sécheur d'air congelé pour enlever beaucoup d'eau, puis entre dans le filtre de poussière pour enlever la poussière, et entre enfin dans le gasholder pour le tampon aussi bien que le système de séparation d'oxygène et d'azote des adsorbants, à savoir les machines de fabrication d'azote. De l'air comprimé propre pénètre à partir du fond de l'adsorbant; Le flux d'air pénètre uniformément dans l'adsorbant après dispersion d'air avec de l'azote s'écoulant de la sortie dans le réservoir tampon d'azote gazeux.
Lorsque la température à l'intérieur de la zone de protection dépasse la température d'alarme par défaut, le signal d'alarme sera transmis à l'alarme hôte; Lorsque l'alarme hôte donne des ordres, la sonnerie d'alarme émet une alarme et le signal d'alarme de concentration en monoxyde de carbone sera également connecté à l'hôte d'alarme incendie par des lignes de signal; Lorsque la concentration de monoxyde de carbone est supérieure à la concentration d'alarme par défaut, l'alarme sonore et lumineuse commencera à s'aligner et l'hôte d'alarme démarrera 30s retard inverse; Quand elle revient à 0, l'alarme hôte envoie des signaux au système d'extinction d'incendie de dioxyde de carbone et le cylindre d'azote commence à ouvrir la vanne magnétique correspondante, à savoir l'azote commence ce système pour éteindre le feu. Le système a quatre méthodes de contrôle, y compris automatique, manuelle, mécanique d'urgence de contrôle à la main et d'urgence d'arrêt et de démarrage.
Le système de transport pneumatique peut réaliser le transport de longue distance par le transport du charbon dans le réservoir de stockage de produits finis.
Avec l'ordinateur industriel comme l’unité centrale de l'ensemble du système, le système de contrôle central peut lire PLC ou ECS par le biais de diverses technologies de communication. Il peut contrôler l'équipement sur site selon les instructions des ordinateurs par l'acquisition de l'état d'équipement de terrain, réalisant ainsi des fonctions telles que la télécommande du matériel, l'enregistrement et l'analyse de l'information d'équipement et l'impression des rapports d'opération de l'équipement.
Le moulin MTW européen est équipé d'un système expert intelligent de contrôle conçu spécialement pour les moulins et adopte le contrôle intelligent ESC, qui peut réaliser à la fois à distance et le contrôle central par les téléphones, ipad et autres dispositifs mobiles, à savoir la réalisation de la situation de fonctionnement de ligne de production .
La matière première dans l'entrepôt est transportée au transporteur à racleur à travers le dispositif d'alimentation de bande quantitatif et elle est séchée dans le séchoir, puis elle est acheminée vers le magasin fermé à travers un convoyeur scraper scellé, transférée à l'entrepôt par des véhicules porteurs et est enfin une charge à l'intérieur du moulin MTW215 par l'intermédiaire d'un chargeur de charbon de pesage. Après avoir été classé par concentrateur de poudre, la poudre broyée entre dans le collecteur de poudre le long des tuyaux (l'air résiduel est recueilli par le collecteur de poussière d'impulsion). La poudre de charbon fini collectée pénètre dans l'élévateur de charbon par l'intermédiaire d'un système de convoyeur en spirale pour le stockage et est transportée par des camions-citernes en fonction des demandes. Le système complet a été ajouté avec le système azotant et le système de dioxyde de carbone pour fournir antidéflagrant et la protection d'extinction et la soupape antidéflagrante est installée sur les parties principales pour empêcher des dommages d'équipement.
Afin de maximiser le temps de sauvegarder pour le projet et de réduire l'investissement des clients, ce projet adopte le service de package-total. Le service de pacakage-total est le projet de service "clé en main" conçu spécialement par Shibang target à la demande du client --- commodité de production. Le service couvre toutes les parties, y compris les enquêtes sur l'environnement, la conception des processus des lignes de production, l'essai des matières premières, les analyses du produit fini, le budget des coûts d'investissement, l'installation des équipements et le débogage, évitant ainsi les délais d'entrée pour le manque de matériaux de construction et de ressources humaines. Le service package-total a maximisé la commodité de production et a satisfait les besoins d'urgence des clients, qui reçoivent également la louange élevée des clients dans Shandong.
Fonctionnement pratiquePour améliorer la performance facile d'exploitation des lignes de production de charbon, cette ligne de production adopte l'opération en deux étapes uniques --- le séchage et le broyage. Le système aux deux étapes se réfère à la solution pour séparer le séchage et la pulvérisation avec une température inférieure de la chambre de broyage. Ce procédé de préparation est unique au MTW Euro-type moulin --- relativement simple et facile à contrôler, ce qui peut grandement améliorer la performance de sécurité de la ligne de production.
Composition du système:1. Bunker de charbon brut
2. Sécheuse
3. Chargeur de charbon
4. Moulin MTW Euro-type
5. Collecteur de poussière d'impulsion
6. Collecteur de poudre
7. Fan
8. Casier de charbon du produit fini
9. Le bunker de charbon pulvérisé
10. Système de suivi
11. Système antidéflagrant
12. Système de contrôle central
MTW moulin euro-type adopte la transmission d'engrenage conique comme l’ensemble, le système de lubrification interne mince huile, la mesure en ligne de la température de l'huile et de nombreuses autres technologies avancées avec de multiples droits de propriété de technologie indépendant de brevet. Le système entier a les avantages de petites zones, des Investissements compréhensives, des coûts de fonctionnement faibles, d’efficacité élevée et de protection de l'environnement et ainsi de suite.
Haute sécurité et performance en matière de protection de l'environnementAfin d'assurer la résistance au feu et à l'épreuve des explosions du charbon pendant le processus de préparation, la chaîne de production est équipée du gaz d'azote et du système d'extinction de dioxyde de carbone pour garantir la sécurité et la stabilité de l'équipement en fonctionnement.
Entre-temps, des mesures efficaces sont prises pour contrôler strictement la teneur en poussières des émissions dans des limites réglementées. La ligne de production adopte également des collecteurs de poussière d'impulsion avancée pour réduire son effet sur l'environnement.
Project Total-package Service
Two Steps of Drying and Grinding
Pulse dust collector
Pour réformer la chaudière à charbon traditionnelle avec la technologie d'atomisation de micro-charbon, il peut améliorer l'efficacité de combustion jusqu'à 98% et l'efficacité de chaleur à 90% et améliorer des tonnes de vapeur de 5,5 tonnes à plus de 9 tonnes. Comparée à la chaudière à charbon traditionnelle, cette technologie permet d'économiser plus de 30% de charbon, 20% d'électricité, 10% d'eau, 60% de terres et 50% de ressources humaines; Les ventes de charbon atteignent 0,8 milliard et la taxe sur les bénéfices atteint 0,1 milliard.
Le charbon pulvérisé produit à partir de cette ligne est fourni pour les chaudières industrielles grâce à la technologie d'atomisation de micro-charbon, qui a rompu le statut traditionnel de combustion du charbon en vrac. Ainsi, il devient le modèle de l'utilisation du charbon efficace et propre et favorise la transformation du charbon, ce qui a de grandes implications pour les entreprises du charbon de passer par le froid de l'hiver.
Différents indicateurs de pollution atmosphérique ont atteint la norme d'émission des chaudières au gaz naturel et n'ont réalisé aucune poussière, scories ou fumée.
Comme cette ligne de production de charbon est massive et très demandée sur la qualité du charbon, nous sommes très prudents dans le choix des fabricants. Après une longue période de réflexion et d'inspection, nous avons finalement choisi l'équipement de Shibang, qui nous a donné des solutions et des services professionnels, de l'enquête sur place à l'installation et au débogage. Les 4 séries de MTW que nous achetons fonctionnent très bien avec la production au-dessus de la capacité conçue.
Le noyau de cette technologie est «la configuration de micro-charbon et l'atomisation de courant de foucault pour beaucoup de fois», en faisant l'air vortex rotatif à grande vitesse et les micro-charbons de 200 mailles entrent dans l'atomiseur tourbillonnant ensemble, puis le micro-charbon se combine pour former rotary le courant et conduit la combustion du flotteur par les systèmes thermiques, de mesure et de contrôle et les systèmes de purification des gaz d'échappement pour atteindre les niveaux d'émission de gaz naturel.
Les micro-charbons adoptés par le système de chaudière à micro-charbon à haut rendement sont des mailles de 200 issues de la sélection, du séchage et du broyage, qui sont gérées et distribuées uniformément pour assurer efficacement la stabilité de la qualité du charbon et annuler les charbons dispersés. Ainsi, ce système est équipé de haute efficacité et d'économie d'énergie, des émissions propres, des niveaux d'automatisation élevée et respectueux de l'environnement avantages ---- exceptionnelle économique, protection de l'environnement et d'économie d'énergie benefits. Le développement robuste et la promotion de chaudières à haut rendement et respectueuses de l'environnement revêtent une grande importance pour pousser l'utilisation du charbon propre, améliorer l'environnement atmosphérique et développer les industries de conservation et de protection de l'énergie.
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