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Schéma de conception

Matériau: basalte
capacité: 500TPH
Taille d’alimentation: >750mm
Taille de décharge: 0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mm
Application: Chemin de fer élevé, voie rapide et station de mélange de béton

Contexte du projet

Le concassage de basalte n’est jamais chose aisée, car il se caractérise par sa rigidité, sa haute résistance et sa grande résistance à l’abrasion. Les clients sont donc souvent confrontés à divers problèmes en cours d’exploitation. De même, pour le concassage de basalte, ce client a rencontré des problèmes lors de l’utilisation des concasseurs à cône de ressort, des concasseurs à marteaux et des concasseurs à percussion achetés auprès d’autres sociétés. Par exemple:

  1. 1. 90% des produits finis, produits par concasseur à cône à ressort, étaient des particules plates et allongées, qui ne conviennent pas à la construction d'installations de mélange, d'autoroutes et de lignes à grande vitesse.
  2. 2. Les broyeurs à marteaux et les concasseurs à percussion étaient les principales machines à broyer le basalte, endommageant non seulement les pièces de rechange, mais également les machines elles-mêmes, entraînant des coûts de production plus élevés et des temps d'immobilisation plus longs.

En conséquence, pour aider ce client à résoudre les problèmes, SBM a équipé la ligne de production avec un concasseur à cône hydraulique à 2 cylindres HST, sur la base d’une riche expérience du concassage de basalte. Après la mise en service de la chaîne de production, les produits finis ont une bonne granularité et sont très appréciés des marchés.

Transformation --- Analyse de la ligne de production précédente

  1. 1. Le concasseur à marteaux et le concasseur à percussion conviennent aux matériaux tendres. Ainsi, lorsqu'ils sont utilisés pour écraser des matériaux durs comme le basalte, ils sont faciles à endommager et à entraîner des coûts de production plus élevés.
  2. 2. Le concasseur à cône à ressort traditionnel convient au concassage de basalte. Mais, son principe de fonctionnement - écraser des matériaux en comprimant pose inévitablement des problèmes, notamment une faible efficacité, une abrasion excessive et une forme peu satisfaisante.

Schéma de transformation

  1. 1. Déplacez les machines

    Compte tenu de l'état des machines précédentes, les ingénieurs de SBM ont remplacé les concasseurs peu efficaces et ont adopté des modes de criblage à plusieurs étapes.

  2. 2. Améliorez la technologie de production

    Un système d’exploitation intelligent et un dépoussiéreur ont été utilisés pour assurer une ligne de production efficace et respectueuse de l’environnement.

Commentaires des clients

Depuis l'opération, la ligne de concassage de basalte est stable. Les produits finis sont populaires bien que les prix soient plus élevés.

Lecture étendue

Concasseur à cône traditionnel VS Concasseur à cône hydraulique unique

  1. 1. Principe de travail

    Contrairement au concasseur à cône traditionnel, le concasseur à cône hydraulique unique prend en charge le concassage par laminage, ce qui peut provoquer non seulement une collision entre les matériaux et les plaques, mais également une collision entre les matériaux.

  2. 2. Granularité

    La teneur élevée en matériaux ressemblant à des aiguilles dans le béton doit avoir un impact négatif sur la résistance du béton. La forme idéale doit être cubique. Pour la granularité, la teneur en matériaux en forme d'aiguille produite par le concasseur à cône traditionnel atteint 15%, tandis que celle du concasseur à cône simple cylindre HST est inférieure à 8%.

  3. 3. Efficacité de concassage

    Le concassage par laminage bénéficie d'une efficacité élevée. Cela peut être attribué à la formation de couches de matériau. La compression entre les matériaux denses permet d'obtenir un effet de broyage efficace.

  4. 4. Usure des plaques

    Le concasseur à cône traditionnel subit facilement une terrible abrasion en raison de son mode de concassage, tandis que le concassage par laminage pris par le concasseur à cône à cylindre unique HST n'a qu'un léger impact sur l'usure des plaques.

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