SCM Moulin broyeur ultrafine

SCM Moulin broyeur ultrafine est un nouvel équipement de production de poudre ultra fine (325-2500 mesh) développé d’après une longue expérience dans la production de moulin broyeur, l'absorption de la technologie suédoise de fabrication de machines de pointe et de nombreuses années de tests et améliorations. SCM moulin broyeur ultra-fin est le résultat de la combinaison de technologies chinoises et suédoises avancées. Pendant ce temps, il symbolise le nouveau développement et la nouvelle science dans le monde de la mouture.

Caractéristiques du produit: Poudre ultrafine, applications larges, excellent effet environnemental

 Taille d'entrée: 0-20mm
Capacité: 500-2500TPH
Matériau: calcaire, calcite, dolomie, charbon de pétrole, gypse, baryte, marbre, talc, poudre de charbon, etc.

Performance

Rendement élevé, consommation d'énergie réduite

Les courbes de broyage nouvellement conçues du rouleau de broyage et de la bague de broyage améliorent encore l'efficacité du SCM moulin broyeur ultrafine. Avec la même finesse et la même puissance, la capacité de production est supérieure de 40% à celle des broyeurs à jet et broyeur à agitation, et le rendement est deux fois plus large que celui du broyeur à boulets. Cependant, la consommation énergétique du système ne représente que 30% de celle du broyeur à jet.

Finesse réglable entre 325-2500 mailles

Le sélecteur de poudre à cage de type de SCM moulin broyeur ultrafine adopte les technologies allemandes, qui augmentent efficacement la précision de la séparation de la poudre. De plus, le sélecteur de poudre multi-têtes à cages peut être configuré selon les exigences des utilisateurs en matière de rendement, de finesse et de vitesse de criblage. La finesse du produit peut être ajustée entre 325-2500 mailles et le taux de filtrage peut atteindre d97≤5μm une fois.

Aucun roulement et vis dans la chambre de broyage

Il n'y a pas de roulement ni de vis dans la chambre du SCM moulin broyeur ultrafine. Les utilisateurs ne craignent donc pas d'endommager le roulement ni ses pièces d'étanchéité, et aucun problème de machine ne peut être causé par des vis desserrées. Le dispositif de lubrification étant installé à l'extérieur de l'arbre principal, une lubrification sans arrêt peut être réalisée de manière externe et la production peut être poursuivie pendant 24h.

Le dépoussiérage par collecteur d'impulsions rend l'opération plus écologique

SCM moulin broyeur ultrafine est équipé d’un dépoussiéreur à impulsions efficace qui évite toute pollution par la poussière pendant le fonctionnement du système de broyage complet. Le silencieux et la salle d'élimination du bruit sont configurés pour réduire les bruits. La production est entièrement organisée conformément aux normes nationales de protection de l'environnement.

Traitement numérisé, haute précision

Il existe des dizaines de lignes de machines-outils à commande numérique. Les opérations telles que le découpage, le pliage, le rabotage, le broyage et la pulvérisation de peinture sur des tôles d'acier sont toutes contrôlées numériquement. La précision d'usinage est élevée, en particulier pour les pièces principales.

Approvisionnement suffisant en pièces de rechange, fonctionnement sans souci

SBM, dont les activités couvrent la production et la vente, assume la responsabilité de chaque machine produite par nous-mêmes. Nous pouvons offrir aux clients des services techniques sur les produits et les pièces de rechange d’origine pour assurer un fonctionnement sans souci.

 

Principe du fonctionnement

Après que les concasseurs à marteaux ont concassé des matériaux volumineux en matériaux plus petits, l’élévateur doit envoyer les matériaux à la corbeille. Ensuite, les matériaux sont envoyés au broyeur de manière uniforme et ils tomberaient d'abord sur la plaque de dispersion. Lorsque le moulin fonctionne, des dizaines de rouleaux de broyage commencent à tourner et à rouler. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux présents sur la plaque de dispersion sont ensuite projetés sur le bord et déposés dans la chambre de broyage. Dans le circuit, les matériaux seraient pressés et broyés. Après avoir été broyés à plusieurs reprises, les matériaux sont soufflés dans le sélecteur de poudre par le flux d'air. Sous l'action de la turbine du sélecteur de poudre, les matériaux qui ne répondent pas à la finesse seraient renvoyés dans la chambre de broyage pour obtenir un autre broyage, tandis que les poudres qualifiées seraient collectées par un collecteur de poudre cyclone et déchargées par le bas en tant que produits finis. Certaines poudres restantes seraient récupérées par dépoussiéreur et pourraient adhérer à la surface du sac de remplissage. Alors, ensuite, un flux d’air à haute pression contrôlé par la valve à impulsion souffle le sac de remplissage pour le faire gonfler et le secouer violemment. Cette secousse soudaine peut aider à éliminer les matériaux sur le sac de remplissage et à les collecter en tant que produits finis. Après filtrage, le flux d'air serait évacué dans l'air. Ce système adopte un circuit ouvert et fonctionne sous pression négative.

 

Album du produit

Paramètres du produit

 

Remarque:

1.Le poids spécifique en vrac est calculé par 1,6 t / m³. Lorsque la largeur du port d’alimentation est supérieure à 600 mm, il s’agit d’une machine à grande échelle, tandis que la largeur varie de 300 à 600 mm, c’est une machine de taille moyenne.

2.Les images du produit et les paramètres concernant les modèles, les données, les performances et les spécifications de ce site sont donnés à titre indicatif. Il est possible que SBM apporte des modifications aux informations susmentionnées. Pour des messages spécifiques, veuillez vous faire référence aux objets réels et aux manuels d'utilisation. Sans instructions spéciales, SBM se réserve le droit d'expliquer toutes les données impliquées sur ce site.

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