Selon un rapport de l'Association chinoise de l'industrie du charbon, la situation de l'industrie est vraiment grave, avec près de 70% des entreprises de charbon subir une perte, et la transformation de l'industrie du charbon est extrêmement urgent. Par conséquent, sur la condition de contrôler le volume total de la consommation de charbon, comment améliorer les avantages économiques des entreprises de charbon traditionnelles, la façon d'utiliser la ressource de charbon efficacement et proprement, et la façon de réduire la pollution du charbon à l'environnement sont devenues les questions qui étudient de de nombreuses entreprises. Quatre MTW moulins européennes (Phase-II) Le système de série de MTW moulin européenne est une nouvelle machine de broyage de génération de niveau avancé au monde. Cette machine adopte plusieurs technologies de pointe, y compris de biseau intégral lecteur de vitesse, le système de lubrification à l'huile mince interne, et la température de l'huile de mesure en ligne, et dispose de multiples propriétaires des droits de propriété technologiques brevetés, caractérisés par petite zone d'occupation, un faible investissement global, faible coût d'exploitation, rendement élevé et protection de l'environnement. Composition de système: Le silo de materiel primaire, fermé chargeur de poids constant (en option), MTW moulin européenne, pulvérisé collecteur de charbon (dépoussiéreur explosive à l'épreuve pour le charbon meuleuse), ventilateur, déferrisation séparateur, système de séchage, et le système de transport. L'air est comprimé par le compresseur et, après une majorité de l'huile, l'eau et la poussière sont enlevées par le déshuileur à haut rendement, une masse de la teneur en eau est éliminée par le comprimé sécheur à air du type à réfrigération, et les poussières sont aspirées par le poussière fine filtre. Ensuite, l'air est tamponné par le réservoir d'air comprimé et pénètre dans le système de séparation de l'oxygène de l'azote adsorption modulée en pression (à savoir l'unité de préparation d'azote) rempli avec un matériau absorbant. L'air comprimé propre est introduit à partir du bas de la tour d'absorption et, après avoir été diffusée par le diffuseur d'air, l'air est introduit de façon uniforme dans la tour d'absorption. Après la séparation d'absorption d'oxygène et d'azote, l'azote est émis à partir de la sortie et pénètre dans le réservoir d'azote stabilisant. Lorsque la température à l'intérieur de la zone de protection est supérieure à la valeur de la température d'alarme prédéfini, le signal d'alarme est transmis à l'unité d'alarme, qui envoie une commande à la sonnette d'alarme pour commencer alarmante. Le signal d'alarme de concentration en CO est également relié à l'unité d'alarme d'incendie via le fil de signal. Lorsque la concentration en CO dépasse la concentration d'alarme prédéfini, l'unité d'alarme envoie une commande à l'alarme sonore-lumière pour commencer alarmante. Ensuite, l'unité d'alarme démarre le compte à rebours 30s. Lorsque le compte à rebours est terminé, l'unité d'alarme envoie un signal au feu de CO2 système d'extinction de telle sorte que l'azote batterie de démarrage du cylindre ouvre l'électrovanne correspondante et l'azote commence le feu de CO2 système d'extinction pour éteindre le feu de la zone d'alarme. Le système dispose de quatre modes de contrôle, à savoir automatique, manuel, mécanique manuel d'urgence, et le démarrage d'urgence / arrêt modes. Le système de transport pneumatique functionne principalement comme le transport du charbon pulvérisé dans le réservoir de produit fini et le transport à longue distance. Avec l'ordinateur industriel comme l'unité de base de l'ensemble du système, le système de contrôle central lit PLC ou ECS par de multiples technologies de communication pour recueillir les conditions de l'équipement du site et, sur la base des conditions d'équipement de site, l'ordinateur envoie des commandes pour contrôler l'équipement de site pour réaliser les fonctions, y compris le contrôle à distance des équipements, l'analyse d'enregistrement de l'information de l'équipement, et imprimé rapport l'équipement de fonctionnement. Le MTW moulin européenne a le système de contrôle d'expert intelligent développé et conçu spécialement pour les broyeurs à charbon pulvérisé et il adopte le système de contrôle intelligent ESC pour réaliser le contrôle centralisé et la fonction de contrôle à distance --- l'observation de la ligne de production en cours d'exécution des conditions via l'équipement terminal mobile tel téléphone mobile et iPad, peuvent également être réalisés. Le charbon brut dans le bac de charbon brut est alimenté par le volume constant courroie d'alimentation dans le convoyeur de racleur par lequel le charbon brut est ensuite envoyé dans le sèche-linge pour la cuisson. Après la cuisson, le charbon brut est acheminé par le racloir convoyeur fermé vers le bac de rangement fermé. Transféré par camion vers le bac de matière première du système de pulvérisation, le charbon brut est alors alimenté par la régulation de vitesse convoyeur à bande dans le MTW215 moulin européenne. Le charbon pulvérisé, classé par le séparateur de charbon pulvérisé, est fourni le long du pipeline dans le collecteur de charbon pulvérisé (le gaz résiduel est recueilli par le collecteur d'impulsion de poussière). Le charbon fini pulverisé recueilli est alimenté par le système de transport vis dans l'ascenseur de charbon pulvérisé au silo de charbon pulvérisé fini pour le stockage. Le charbon pulvérisé est transporté par le camion-citerne, selon les besoins réels. L'ensemble du système est équipé d'un système de générateur d'azote et d'un système de CO2 pour l'épreuve des explosions et des protections d'extinction d'incendie et de ses parties critiques sont installés avec l'épreuve des explosions robinet pour protéger l'équipement contre les dommages. Pour réduire au minimum la période de construction du projet et de réduire l'investissement du client, ce projet de préparation de charbon pulvérisé adopte le projet de service à la passation des marchés. Le service de l'entreprise générale du projet est un projet de service "clé en main" qui est conçue par SBM spécialement pour les besoins de convenance de production du client. Ce service passe par tous les projets étapes, y compris l'enquête de terrain sur le site de l'environnement et d'enquête, la conception des processus de ligne de production, première inspection du matériel et des essais, a terminé l'analyse des besoins du produit, le budget des coûts d'investissement du client, et l'installation de l'équipement et la mise en service, ce qui peut empêcher l'interruption de l'opération et le retard de la production due aux causes spéciales du client telles que la préparation inadéquate des matériaux de construction et la pénurie de main-d'œuvre. Le service contractant général du projet a réalisé la commodité de production maximale pour le client, a rencontré le besoin de calendrier de production d'urgence du client, et a remporté la haute appréciation du client de Shandong. Pour promouvoir la commodité de fonctionnement de la ligne de production de charbon pulvérisé, cette ligne de production adopte deux étapes uniques (cuisson et pulvérisation) de méthode de fonctionnement. Le système de préparation de charbon pulvérisé en deux étapes est une solution lors de la cuisson et la pulvérisation séparée. Avec une température relativement basse de la chambre de broyage, il est le procédé unique pulvérisé de charbon de production de MTW moulin européenne. Ce système de traitement comprend un contrôle relatif simple et facile et peut remarquablement améliorer la performance de la sécurité de la ligne de production. La série de MTW moulin européenne adopte des plusieurs technologies de pointe, y compris le biseau intégral de lecteur de vitesse, le système de lubrification à l'huile mince interne, et la température de l'huile de mesure en ligne, et le dispose de multiples propriétaires des droits de propriété technologiques brevetés, les caractérisés par la petite zone d'occupation, le faible investissement global, le faible coût d'exploitation, la grande efficacité et la protection de l'environnement. Pour garantir l'épreuve du feu et la performance de la sécurité d'anti-explosion lors de la production de charbon pulvérisé, la ligne de production est équipé du système d'azote, CO, et le système d'extinction d'incendie de CO2 pour garantir la sécurité en cours d'exécution et à la stabilité de l'équipement dans la mesure maximale. Pendant ce temps, les mesures efficaces sont prises pour contrôler strictement la concentration de poussière de gaz d'échappement dans l'intervalle spécifié national. La ligne de production adopte le collecteur de poussière d'impulsion fabriqués avec des technologies de pointe pour réduire l'influence sur le milieu environnant dans la mesure maximale. Project General Contracting Service two-step (baking and pulverizing) method Pulse dust collector En raison de grande échelle de cette ligne de production de charbon pulvérisé et l'exigence de haute qualité sur le charbon pulvérisé, grâce à une sélection extrêmement prudent des fabricants et l'enquête de longue date multi-aspects, nous avons finalement choisi le matériel fabriqué par SBM. De l'étude du site à l'installation et la mise en service, nous avons reçu des solutions et des services professionnels et quatre broyeurs de charbon de pulvérisation (Phase II) sont bien en cours d'exécution, avec la capacité de production supérieure à la capacité de conception. Le noyau de cette technologie est la "configuration de charbon pulvérisé et multiples vortex atomisation", à savoir l'air vortex à grande vitesse est mélangé avec du charbon à grains de 200 mesh dans l'atomiseur de vortex de sorte que le charbon pulvérisé et l'air sont suffisamment mélangés et atomisée pour former un vortex et sont introduits dans la chaudière pour la combustion flottante pour réaliser la combustion à haut rendement via le système thermodynamique, de mesure et de contrôle, et un système de purification de gaz d'échappement, à la rencontre de la norme même que celle du gaz naturel d'émission. Le charbon pulvérisé utilisé dans le système de charbon chaudière pulvérisé haute efficacité est choisi, séché et broyé pour le charbon pulvérisé de 200 mesh pour la gestion et la distribution centralisée, qui peut effectivement garantir la stabilité de la qualité du charbon pulvérisé etéliminer les tas de charbon dispersées et réduire la pollution des sols, avec une grande efficacité et la conservation de l'énergie, les émissions propres, le niveau d'automatisation élevé, respect de l'environnement et des avantages exceptionnels économique, environnementale et conservation de l'énergie. Le vigoureux développement, la promotion et l'application de haute efficacité et respectueux de l'environnement des chaudières à charbon pulvérisé est d'une grande importance pour stimuler l'utilisation propre et efficace du charbon, d'améliorer l'environnement atmosphérique, et de développer l'industrie de la protection de la conservation de l'énergie et l'environnement.
Aperçu de projet
Connexe de projet
Performance Standard
Configuration d'équipement de linge de production
Équipement principal de système de production de charbon pulvérisé
Système de production d'équipement auxiliaire du charbon pulvérisé
Système de générateur d'azote
Système d'extinction d'incendie
Système de Transport Pneumatique
Système de contrôle de centrale intelligent
Analyse de processus
Avantages de projet
Service de contractant général du projet
Opération commodité
Investissement bas
Haute sécurité et Respect de l'environnement
Commentaire du client
On-site photos
Lecture prolongée
Technologie d'atomisation de charbon pulvérisé
Consultation
L'évaluation des avantages
L'évaluation des avantages économique
Une chaudière à charbon réformée par la technologie d'atomisation de charbon pulvérisé peut favoriser l'efficacité de la combustion à 98%, le rendement thermique à> 90%, et la production de vapeur par tonne de 5.5T à> 9T. Par rapport à une chaudière à charbon traditionnel, il peut sauver le charbon par> 30%, l'électricité de 20%, l'eau de 10%, des terres de 60%, et de la main-d'œuvre de 50%. Le charbon pulvérisé produit réalisé le volume des ventes de millions de RMB 800 et le bénéfice et impôts de 100 millions de RMB.
L'évaluation des avantages économique social
Le charbon pulvérisé produit par cette ligne de production est alimenté par la technologie du charbon d'atomisation pulvérisé à la chaudière industrielle pour la combustion, ce qui rompt le statut traditionnel de combustion bloc de charbon et il est un exemple de haute efficacité et de l'utilisation du charbon propre qui stimule la transformation et la mise à niveau du charbon industrie. Il est une importance éclairante pour l'entreprise de charbon à vivre avec succès grâce à cette situation grave.
L'évaluation des avantages économique social environnemental
Tous les indicateurs d'émission de polluants atmosphériques respectent la norme d'une chaudière au gaz naturel d'émission pour éliminer la poussière, du charbon, du laitier, et de la fumée.