MTM Moulin à vitesse moyenne

Le MTM moulin à vitesse moyenne est un outil de premier classe du monde dans le domaine du broyage pour le poudre. Le MTM moulin absorbe la technologie de broyage en poudre industrielle de première classe et organise les experts techniques et les ingénieurs associés pour une conception, des tests et des améliorations complètes.

Caractéristiques du produit: Faible consommation d'énergie, rendement élevé et gains élevés

Taille d'entrée: 0-35mm
Capacité: 3-22TPH
Matériaux : calcaire, calcite, dolomie, charbon de pétrole, gypse, baryte, marbre, talc, poudre de charbon, etc.

Performance

Héritage de la conception classique, innovation de la science et de la technologie

Le MTM moulin à vitesse moyenne adopte d’une part les rouleaux pendulaires classiques de Raymond Moulin et, d’autre part, il modifie la structure de connexion des ressorts de manière innovante, ce qui permet non seulement d'éviter l'impact terrible de gros matériaux sur l'axe et les roulements, mais également d'améliorer la résistance au concassage des rouleaux de broyage afin d'augmenter le rendement.

Réduction de la consommation d'électricité, des bénéfices économiques plus élevées

Dans des conditions idéales, le MTM moulin à vitesse moyenne consomme 1,02 kW / h lorsqu'il produit une tonne de matériaux et 1,48 kW / h lorsqu'il alimente une tonne de matériaux. Sa consommation d'électricité est inférieure de plus de 60% à celle d'un moulin à boulets du même niveau.

Ventilateur à économie d'énergie du type à roue ayant une efficacité supérieure

SBM adopte le ventilateur à économie d’énergie à turbine de haute efficacité, dont l’efficacité de fonctionnement peut atteindre 85% ou plus, tandis que les broyeurs traditionnels équipés d’un ventilateur à pales droites ne peuvent atteindre que 62% de l’efficacité induite par l’air. Avec des exigences de production équivalentes, le MTM moulin à vitesse moyenne peut réaliser une meilleure séparation de la poudre et une consommation d'énergie moindre.

Consommation d'énergie inférieure - Conduit d'air cambré

Le MTM moulin à vitesse moyenne utilise un conduit d’air cambré à faible résistance. De ce fait, l’air pénètre tangentiellement dans le moulin. Par rapport aux conduits d’air droits traditionnels, l’entrée de ce conduit d’air est lisse avec une résistance faible et la sortie facilite la dispersion des matériaux, ce qui permet d’éviter les dépôts de matériaux et de réduire efficacement la consommation d’énergie du système.

Traitement numérique, haute précision

Il existe des dizaines de lignes de machines-outils à commande numérique. Les opérations telles que le découpage, le pliage, le rabotage, le broyage et la pulvérisation de peinture sur des tôles d'acier sont toutes contrôlées numériquement. La précision d'usinage est élevée, en particulier pour les pièces principales.

Approvisionnement suffisant des pièces de rechange, fonctionnement sans souci

SBM, dont les activités couvrent la production et la vente, assume la responsabilité de chaque machine produite par lui-même. Nous pouvons offrir aux clients des services techniques sur les produits et les pièces de rechange d’origine pour assurer un fonctionnement sans souci.

 

Principe du fonctionnement

Une fois que les concasseurs à mâchoires ont concassé de gros matériaux volumineux en matériaux plus petits, les ascenseurs s’emploient à envoyer les matériaux dans la trémie. Ensuite, par des alimentations vibrantes électromagnétiques, les matériaux cassés sont envoyés uniformément et quantitativement dans la chambre de broyage du MTM moulin à vitesse moyenne. Après le broyage, les matériaux sont soufflés par le flux d'air vers le concentrateur de poudre afin d'être classés. Sous l'action de la turbine du sélecteur de poudre, les matériaux qui ne répondent pas à la finesse seraient renvoyés dans la chambre de broyage pour obtenir un autre broyage, tandis que les poudres qualifiées seraient collectées par un collecteur de poudre cyclone et déchargées par le bas en tant que produits finis. Et, après cela, le flux d’air entrerait dans le ventilateur avec le conduit de retour d’air situé au sommet du collecteur d’énergie du cyclone. Ce système adopte un circuit fermé et fonctionne sous pression positive et négative. Étant donné que les matériaux ont une certaine teneur en humidité, la chaleur générée pendant le broyage peut entraîner une évaporation de l’air ou un gonflement dans la chambre de broyage, de sorte que le débit d’air augmente fortement. En outre, si l’orifice d’alimentation et les joints des canalisations ne sont pas bien étanches, l’air extérieur peut pénétrer dans le moulin et entraîner un déséquilibre du débit d’air. SBM organise donc des vannes d'échappement à la sortie d'air du ventilateur pour induire de l'air redondant dans le filtre à manches. Après la purification, l'air redondant est évacué. Cet arrangement peut réaliser à la fois l'équilibre du flux d'air et la production respectueuse de l'environnement.

 

Album du produit

Paramètres du produit

 

Remarque:

1.Le poids spécifique en vrac est calculé par 1,6 t / m³. Lorsque la largeur du port d’alimentation est supérieure à 600 mm, il s’agit d’une machine à grande échelle, tandis que la largeur varie de 300 à 600 mm, c’est une machine de taille moyenne.

2.Les images du produit et les paramètres concernant les modèles, les données, les performances et les spécifications de ce site sont donnés à titre indicatif. Il est possible que SBM apporte des modifications aux informations susmentionnées. Pour des messages spécifiques, veuillez vous faire référence aux objets réels et aux manuels d'utilisation. Sans instructions spéciales, SBM se réserve le droit d'expliquer toutes les données impliquées sur ce site.

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