Profil du projet

Conception du dispositif --- installation et mise en service

L'utilisation d'un système touristique hautement intensif, entièrement fermé, intègre le système de sablage à haute efficacité, l'optimisation de la forme des particules, le contrôle de la poudre de pierre, l'ajustement des niveaux, le contrôle de la teneur en eau et la protection de l'environnement. La granulométrie, la teneur en poudre et le module de finesse afin que le sable fabriqué à la machine puisse remplacer complètement le sable naturel dans la préparation de béton et de mortier. La performance du sable fabriqué à la machine s'améliore et le ciment, le ciment et les additifs peuvent être économisés.

Contexte du projet

Facteur politique

Depuis le lancement en 1973 du Règlement Technique du Béton Préparé par le Sable Fait à la Machine par le Ministère chinois du Logement et de la Construction Urbano-Rural (MHURC), le sable fabriqué à la machine a été développé en profondeur. Par ailleurs, le développement du sable fabriqué mécaniquement est profondément influencé par la politique de macro-contrôle, l'industrialisation, l'initiative B & R, l'urbanisation et la gestion écologique.

Facteur environnement

Le coût de l'exploitation des carrières de sable naturel est de plus en plus élevé, tandis que la quantité devient de moins en moins à cause de l'exploitation excessive des carrières. Le sable naturel est une ressource non renouvelable, donc, pour garder les terrains naturels et protéger la paroi de la rivière ainsi que l'équilibre écologique, l'extraction de sable naturel a été interdite dans certaines régions.

Sous l'influence de la politique et de l'environnement, certaines entreprises concernées sont encouragées à développer la production de sable artificiel afin de protéger l'environnement écologique à Shijiazhuang, au Hebei.

machine-made sand

Performance standard

Le sable produit par VU répond aux normes de GB / T14684 et JGJ52. Le sable peut être ajusté selon les exigences pratiques. Le module de finesse peut être contrôlé dans les limites de 2,0 à 3,5; La teneur en poudre 3-15%.

Performance Standard
Screen size Concrete sand 1 Concrete sand 2 Mortar sand 1 International bound of concrete sand
Unit screening rate Accumulated screening rate Unit screening rate Accumulated screening rate Unit screening rate Accumulated screening rate Unit screening rate Accumulated screening rate
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
Chassis 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
Fineness modulus 2.74 2.61 2.33  

Equipment in the Production Line

Based on over 30-year experience in this industry, SBM spent 5 years developing VU system at the specialized aggregate optimization test site to satisfy the increasing demand for high quality sand and the performance requirement of concrete and mortar. VU Aggregate Optimization System is a scheme system designed to produce high quality machine-made sand which overcomes the problems in the sand-making technology including crushing, grinding and separating. In this production line, VU Aggregate Optimization System perfectly met all the machine-made sand production standards of Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material Company.

  1. VU Sand Making Crusher
  2. VU FM Control Screen
  3. Moisture Content Control Machine
  4. Dust Separating and Collecting System
  5. VU Particle Shape Optimization Machine
  6. Central Control System
  • VU Sand Making Crusher

    VU Sand Making Crusher

    The new grinding and dressing effect can effectively eliminate the elongated and flaky particles and remove the edges of sand, which makes the shape of finished sand product improved substantially.

  • VU FM Control Screen

    VU FM (Fineness Modulus) Control Screen

    The perfect combination of screening and beneficiation makes the fineness and modulus controllable. Connecting the mature theories of crushing, screening and beneficiation and based on the design of full-closure, dust-collecting via negative pressure and screening evenly ,the tasks of material screening and dust removing can be finished on a single machine excellently at the same time, greatly increasing the productivity and avoiding the problems existing in traditional dry-type screening technologies like dust and sludge treatment.

  • Moisture Content Control Machine

    Moisture Content Control Machine

    Automated control design guarantees the stable water adding to keep the eligible water content of final sand and the uniformity, and to avoid segregation.

  • Dust Separating and Collecting System

    Dust Separating and Collecting System

    The negative pressure dust collector is used. The closed operation in the whole process including the transportation from fine ore bin to powder tank car is to ensure the dust-free site and the attainment of national environmental standard.

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    VU Particle Shape Optimization Machine

    The world's first efficient particle type optimization technology, imitating formation principle of natural sand, the machine adopts the global pioneering technologies of "low energy crushing and dressing" and "self-grinding via falling mode" that can validly remove the edges on the surface of final products and increase the volume of fine sand of -0.6mm so that the grading and particle shape can get optimization. And the voidage reduces 1-2%; the flow time 5%.

  • Central Control System

    Central Control System

    Setting and keeping the optimal operating parameters is available. And the quality of products is stable. This system can maximize the productivity and keep the overall efficiency at the highest level.

Analyse de la technologie

Après avoir été concassé et façonné par le concasseur de sable de la VU, les résidus inférieurs à 10mm comme matières premières sont divisés en trois composantes sous l'action de l'écran de commande de FM et du collecteur de poussière --- poudre de pierre, matériel de retournement et produit de sable fini. La poudre de pierre est collectée par le collecteur de poussière et stockée dans le bac de minerai fin tandis que le produit fini de sable entre la machine d'optimisation de forme de particules pour le pansement supplémentaire et est ensuite pris la dernière étape de traitement --- mélange dans l'environnement humide. Processus par VU Aggregate Optimization System, les matières premières peuvent être transformées en sable de haute qualité avec une granulométrie raisonnable, une forme lisse et une teneur en poudre contrôlable, ainsi qu'une poudre de pierre sèche, propre, recyclée et de haute qualité.

  • VU120 process design

    VU120 process design

  • process flow chart

    Process flow chart

Avantages de la ligne de production

Le système d'optimisation d'agrégats VU ---- un système leader mondial de fabrication de sable sec conçu par SBM pour la machine de fabrication de sable de Shijiazhuang Hengxin Jinshuo société de matériaux de construction a été mis à niveau entièrement sur la base de la sécheuse de système de fabrication de sable de type à sec. L'utilisation d'un système de ponçage hautement intensif, entièrement fermé, intègre le système de sablage à haute efficacité, l'optimisation de la forme des particules, le contrôle de la poudre de pierre, l'ajustement de la teneur en eau, le contrôle de la teneur en eau et la protection de l'environnement. Non seulement la productivité augmente beaucoup, mais aussi toutes les normes, y compris la forme des particules, le classement et la teneur en poudre s'améliore de sorte que la performance du sable fabriqué à la machine peut être comparée avec le sable naturel et de nouvelles chances et valeur dans le développement du grès, Industrie du béton.

VU three views

Haute protection de l'environnement

A, Technologie environnementale: Le transport et la production entièrement fermés et la conception de dépoussiérage à pression négative évitent de soulever la poussière dans les sites de production. La technologie de production et de criblage à sec évite l'émission d'eaux usées et de lacs.

B, Opération environnementale: La machine de contrôle de teneur en humidité (facultative) maintient la teneur en eau du produit fini de sable qualifié et évite de soulever la poussière. La surveillance des entrepôts de poudres et le déploiement automatique des matériaux télescopiques empêchent la poudre de pierre de se répandre en transit. En outre, la technologie de séparation et de séparation de la poussière sèche maintient la sécheresse et la propreté de la poudre de pierre, facilitant le traitement et l'utilisation générale.

Haute efficacité

A, Production efficace: L'innovation globale des technologies de concassage et de broyage augmente le taux de production de sable de plus de 10%. La technologie intégrée de criblage à sec augmente évidemment l'efficacité du criblage et la surface de l'écran peut être réduite de plus de 50% par rapport à celle de la technologie traditionnelle. L'amélioration de la performance d'une seule machine et l'utilisation raisonnable des technologies réduisent considérablement la consommation d'électricité et augmentent le volume de traitement de 5 à 10%.

B, Fonctionnement efficace: La conception intensive en forme de tour occupe des surfaces de plancher plus petites. Par exemple, une zone de 7,5 m × 24 m peut placer la partie du corps de VU70. La nouvelle conception anti-abrasive et la mise à niveau des matériaux prolongent la durée de vie des pièces résistantes à l'usure et réduisent considérablement les temps d'arrêt de maintenance. Le système de contrôle intégré et la conception d'ajustement en ligne peuvent ajuster les paramètres du système en fonctionnement, en augmentant la qualité et le rendement du produit de sable fini et en réduisant la force de travail.

Haute qualité

A, Classement raisonnable: Les fonctions intégrées de broyage et de broyage et la conception flexible de criblage rendent le grading du produit fini de sable continu, réglable et contrôlable. Le sable fin à 0,15-0,6 mm augmente brusquement tandis que le sable grossier avec finesse dans 2,36-4,75 mm réduit relativement. Le classement répond à la norme américaine ASTMC33, le niveau secondaire de la norme chinoise JGJ52 et la norme indienne IS383.

B, Forme de particule lisse: Le broyage entièrement original et les technologies de mise en forme de chutes de matériaux produisent principalement du sable carré et sphérique. Les bords de la surface du sable sont réduits à l'extrême. Pendant ce temps, la surface superficielle et le vide diminue évidemment et la fluidité est donc augmentée.

C, poudre contrôlable: la technologie sèche de dépoussiérage maintient la teneur en poudre du produit de sable fini (0-0.15mm) stable et contrôlable dans les 3-15%. La poudre de pierre sèche et propre obtenue par méthode de séparation à sec peut être recyclée.

High Profit

Highly-efficient system design reduces electricity consumption by 5-10% and labor cost by 40%. The one-time investment can save cost over 30% in comparison with similar products.

  • High Environmental Protection

    1. A. Environmental technology
    2. B. Environmental operation
  • High Efficiency

    1. A. Efficient production
    2. B. Efficient operation
  • High Quality

    1. A. Reasonable grading
    2. B. Smooth particle shape
    3. C. Controllable powder content
  • High Profit

    1. Highly-efficient system design

Évaluation des avantages

Évaluation des avantages économiques

Les matières premières sont des copeaux de pierre relativement peu polluants de faible valeur avec une finesse de 0-5mm et 5-10mm. La poudre de pierre de 0-5mm avant d'être traitée est de 4 yuans par tonne tandis que le sable transformé de haute qualité de fabrication mécanique est de 45 yuans la tonne avec la valeur des résidus augmentant de 40 yuans par tonne.

Évaluation des prestations de rendement

L'effet d'application du béton artificiel fabriqué par le système d'optimisation des agrégats VU120 est bien meilleur que celui du sable naturel.

Le sable produit par le système VU peut complètement remplacer le sable naturel pour préparer le béton C20-C60 et d'autres types spéciaux de béton. Le sable fait à la machine a la résistance élevée, les performances applicables larges et peut sauver l'utilisation du ciment et des additifs.

Sand Proportion Slump Mixture situation Intensity
Water cement ratio Water reducer Initial T/K T/K 1hour later Situation description 7d 28d
Natural sand 0.38 1.42% 235/490 185/390 Good condition and fluidity 24.9 42.3
VU sand 0.38 1.42% 240/495 180/385 Good condition and fluidity 25.8 44.5
  • finished product sand

    Finished product sand

  • performance evaluation 01

    Picture 01 of performance evaluation

  • performance evaluation 02

    Picture 02 of performance evaluation

Pourquoi le système d'optimisation d'agrégat VU de SBM a-t-il été sélectionné fréquemment?

Commentaires du gestionnaire de projet sur l'installation

1. Le système VU entier est plus de 25 mètres de haut. Il s'agit d'un projet lourd d'ingénierie qui doit respecter strictement les règlements nationaux de sécurité et être terminé en suivant les exigences de dessin.

2. Recevoir les données relatives au système VU, le plan d'installation doit être adopté à l'avance. Selon la taille de chaque pièce, il est nécessaire de planifier ce dont nous avons besoin dans chaque processus d'installation comme les pièces de rechange, les matériaux, les outils, les grues, le personnel et le temps afin de réduire considérablement le temps et le coût d'installation et d'assurer la finition Du projet à temps.

3. 10-20 travailleurs sont tenus de former une équipe d'installation. Et ils doivent avoir plus de 2 ans d'expérience dans les machines et l'industrie de l'acier. En outre, après la formation de sécurité, ils ont une conscience forte de l'auto-sécurité. En outre, les compétences connexes doivent être saisies bien. Avant de travailler, ils doivent porter tous les appareils de protection comme les vêtements de travail, le casque de sécurité, les chaussures de sécurité et les gants. Les réunions sur les exigences de sécurité et de qualité sont tenues à l'avance et la responsabilité de travail de chaque individu est assignée. L'avancement des projets et des problèmes connexes sera abattu chaque jour et des réunions régulières du projet auront lieu.

Commentaire du client

The project using sand and gravel tailings to make high-quality sand was offered by SBM. SBM offered both equipment and installation service. The whole process of installation was successful and VU120 system was put into operation on schedule. The operation was stable with little noises and no dust. The most important thing was that using the wastes produced by previous production to make valuable products brought us great economic profits.

Customer Feedback

Customer Site

Lecture prolongée

Introduce of machine-made sand

Champs d'application de sable

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. Champ de béton
  2. Mélange de mélanges secs
  • Depuis le lancement en 1973 du Règlement Technique du Béton Préparé par le Sable Fait à la Machine par le Ministère chinois du Logement et de la Construction Urbano-Rural (MHURC), le sable fabriqué à la machine a été développé en profondeur. De l'industrie de la construction à la route, le chemin de fer, l'eau et l'électricité, les systèmes de métallurgie, du blocage et de la protection des projets aux ponts, tunnels et projets de travaux d'eau, du mortier de maçonnerie au béton commun, béton armé, béton précontraint, béton de pompe, Et le béton projeté, sable fabriqué à la machine peut être vu partout.

  • Compte tenu de la protection des ressources naturelles et de l'augmentation de la qualité de la construction, le sable fabriqué mécaniquement devient progressivement la clé du mortier sec. Le sable fabriqué à la machine comme nouveau sable de construction pour le mortier sec a un impact important sur l'utilisation intégrée des ressources.

Problèmes dans la production de sable traditionnel

Faible qualité:Traité par des concasseurs à mâchoires bon marché, les agrégats grossiers sont simplement broyés et criblés de sorte que les particules allongées et écailleuses sont produites et un grand voidage et une qualité irrégulière apparaissent.

Coût élevé: en raison de l'exploitation continue des carrières, les ressources en sable sont de moins en moins nombreuses. La demande dépasse l'offre de sorte que le prix augmente fortement. En outre, comme l'approvisionnement et la qualité du sable ne peuvent être garantis, le laboratoire doit ajuster fréquemment la proportion de mélange, ce qui entraîne habituellement une surutilisation du ciment. Et puis le coût de production augmente.

Défauts techniques:Parce que les technologies comme le broyage, le tamisage, le dépoussiérage par le rinçage sont trop simples, la qualité du produit fini de sable ne répond pas aux normes d'une part et comment traiter les eaux usées et les boues est un problème d'autre part.

Pollution grave