L'industrie du gravier concassé joue un rôle de plus en plus important dans le développement économique et infrastructurel du Cameroun. Avec la multiplication des grands travaux publics et des projets de construction privés à travers le pays — en particulier autour de Yaoundé, Douala et Bafoussam — la demande pour des granulats de haute qualité tels que le granit et le basalte continue de croître.
Ces applications nécessitent différentes tailles et formes de granulats, produites grâce à des processus de concassage et de criblage soigneusement conçus.
Une carrière de concassage suit généralement un flux de traitement des matériaux séquentiel. Le concasseur à mâchoires occupe l'étape primaire, où il réduit les grandes pierres extraites des carrières en tailles maniables pour un concassage et un criblage ultérieurs.
Ce flux typique — trémie → concasseur à mâchoires → concasseur à cône/impact → cribles → produits finis — est courant pour les roches dures trouvées autour de Yaoundé, où les carrières de granit produisent des granulats pour des projets urbains.
Pour les petites opérations et les sites éloignés, les plants mobiles à mâchoires d'environ 50 t/h sont devenus populaires. Les concasseurs mobiles sont particulièrement utiles lorsque l'alimentation électrique est limitée ou que des déplacements entre sites sont fréquents.
La géologie du Cameroun offre une grande variété de ressources en pierres adaptées à différents besoins de construction :
Exemple : Une carrière de granit près de Yaoundé exploite généralement une ligne de production avec une trémie vibrante, un concasseur à mâchoires, un concasseur à cône, un concasseur à impact et des cribles vibrants. L’usine produit des fractions commerciales telles que 0–5 mm (sable fin), 5–15 mm (granulat moyen) et 15–25 mm (granulat grossier) pour le béton et les travaux routiers.
Choisir le bon concasseur à mâchoires est essentiel pour équilibrer production, coût et durabilité dans les carrières camerounaises. Plusieurs facteurs orientent le choix :
Le granit et le basalte, étant des matériaux durs, nécessitent des concasseurs à mâchoires robustes avec des plaques de mâchoires renforcées.
Un modèle comme le PE900×1200 peut traiter des roches jusqu’à environ 750 mm, adapté aux gros blocs extraits des carrières du centre du Cameroun.
Les concasseurs à mâchoires permettent de régler l’ouverture de sortie pour contrôler la taille du produit. Cette flexibilité garantit que les granulats respectent les spécifications pour le béton, les couches de base routières ou les mélanges d’asphalte. Par exemple, régler l’ouverture à environ 60 mm permet de produire un matériau adapté au concassage secondaire par cône.
Usines fixes : généralement alimentées par le réseau électrique ; elles offrent une plus grande capacité et une longue durée de vie.
Unités mobiles/portables : utilisent des groupes électrogènes diesel ou hybrides, offrant une flexibilité pour les zones éloignées et les projets temporaires (ex. : routes rurales).
Au Cameroun, où les carrières peuvent être éloignées de l’alimentation électrique stable, les concasseurs mobiles à mâchoires diesel se sont révélés particulièrement efficaces.
Un support local et des pièces d’usure disponibles sont essentiels pour minimiser les temps d’arrêt. De nombreux fournisseurs à Douala et Yaoundé disposent désormais de revêtements, de plaques de mâchoires et de roulements pour les modèles courants PE/PEX et série C.
Une grande carrière au nord de Yaoundé exploite une installation fixe produisant plus de 300 t/h de granulats de granit. L’installation comprend une trémie vibrante, un concasseur à mâchoires PE900×1200 pour le concassage primaire, un concasseur à cône pour la réduction secondaire et un concasseur à impact pour le façonnage. Le matériau final passe par plusieurs cribles vibrants pour générer des fractions de 0–5 mm, 5–15 mm et 15–25 mm. Le gravier concassé alimente les producteurs régionaux de béton et d’asphalte pour les infrastructures urbaines et les projets de logement.
En périphérie de Douala, une petite usine mobile de 50 t/h traite les déchets de construction et de démolition. La ligne comprend un concasseur mobile à mâchoires, un concasseur à impact et des cribles à double étage. Fonctionnant environ 10 heures par jour, elle produit jusqu’à 500 tonnes de granulats recyclés quotidiennement. Cette opération illustre une approche efficace d’économie circulaire en transformant les déchets des bâtiments démolis en nouveaux matériaux pour les pavés et trottoirs.
Une carrière dans la région de l’Ouest utilise un concasseur à mâchoires PE900×1200, capable de traiter des blocs jusqu’à 750 mm et d’atteindre une capacité de 220–450 t/h avec un moteur de 110–132 kW. L’usine traite principalement du basalte en plusieurs produits granulaires utilisés pour les couches de base des routes et le béton prêt à l’emploi.
Le prix dépend de la capacité, du modèle et du type (mobile ou fixe). Les petits concasseurs à mâchoires sont plus abordables, tandis que les modèles à grande capacité coûtent davantage en raison de leur rendement et de leur durabilité.
Pour les carrières petites à moyennes, les concasseurs à mâchoires avec des capacités entre 30 et 150 tonnes par heure sont couramment utilisés.
Les concasseurs à mâchoires mobiles sont idéaux pour les sites éloignés et les projets à court terme, tandis que les concasseurs fixes sont mieux adaptés aux opérations de carrière à long terme et à haute production.
Les concasseurs à mâchoires peuvent être achetés auprès de fournisseurs locaux d’équipements ou importés auprès de fabricants internationaux via des distributeurs agréés.
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L'industrie camerounaise des granulats continue de se développer parallèlement aux projets d'infrastructures nationales. Cette croissance est favorisée par l'abondance des ressources naturelles, notamment le granite, le basalte, les galets et le calcaire. Au cœur de ce processus, le concasseur à mâchoires reste indispensable. Qu'il s'agisse de grandes carrières fixes ou de petites installations de recyclage mobiles, il assure la première étape cruciale de la transformation de la roche brute en matériaux de construction précieux.
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Les concasseurs à mâchoires restent les concasseurs primaires les plus pratiques et les plus largement utilisés pour le calcaire au Cameroun. Les exploitations de taille moyenne bénéficient d'installations fixes alimentées par le réseau électrique, combinant concasseurs à mâchoires, concasseurs à cône et unités de criblage, offrant un débit élevé et plusieurs granulométries d'agrégats. Les grandes exploitations peuvent utiliser des concasseurs à mâchoires de pointe (par exemple, la série C6X) avec criblage et concassage secondaire automatisés pour répondre à la demande industrielle.
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Au Cameroun, les secteurs minier et des granulats offrent un marché dynamique pour les concasseurs à mâchoires, grâce à une production importante de minerai de fer, à l'exploitation diversifiée de l'or et des métaux de base, et à une forte demande de matériaux de construction. Les concasseurs à mâchoires continuent de fournir des solutions de concassage primaire robustes et économes en énergie, adaptées à une large gamme de types de minerais et d'échelles d'exploitation.
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