Moulin T130X poudre ultra-fine et renforcé est un nouveau novateur conçu par les experts de SBM sur la recherche du marché et l'analyse des statistiques des suggestions de nombreux utilisateurs. Sa création se base sur le Moulin MTM vitesse moyenne et trapéziforme, ainsi qu'il a à la fois succédé et optimisé des caractéristiques structurelles de Moulin MTM et formé ses propres caractéristiques :

1.Le corps de la machine et sa bâti est relié souplement
Eviter du transfer de la vibration dans la cavité de concassage au corps de la machine et à la classificateur, ce qui améliore la précision de l’analyse.
2.La bâti adopte la fonte à graphite qui a une haute résistance pour le choc
La fonte à graphite se caractéristique par sa propriété d’amortissement de fer fondu, la résistance d’acier fondu et sa bonne résistance à l’indentation.
3. doptation du réducteur imitant Flender en Allemagne
Profiter pleinement les avantages techniques des fabricants professionnels du réducteur pour améliorer la stabilité de toute la machine.
Il adopte le ceinture triangle comme la puissance entre e réducteur et la moteur, ce qui est favorable à la protection de surcharges.
4. La machine et la réducteur adoptent le couplage avec manchon élastique
Eviter le phénomène de rupture de broches Nylon, améliorer la fiabilité d’équipement.
5. Le classificateur adopte les lames à haute densité.
L’adoptation des lames à haute densité peut augmenter la finesse de poudre et la capacité de production. La pratique montre que dans le cas de la même vitesse de rotation, l’augumentation de la densité des lames peut augmente la finesse des produits finis. En d’autre termes, pour avoir la même finesse, la vitesse de la machine qui a des lames à haute densité est moins de celle qui a faible densité, ce qui réduit la résistance de l’air et augmente la capacité.
L'adoption d'une nouvelle structure de la roue à aubes empêche l'évasion des poudres grossières.
6. Le classificateur adopte la fréquence de contrôle
Il adopte la fréquence de contrôle qui économise l’énergie par rapport à la régulation de vitesse électromagnétique et la contrôle plus précise, plus mobile et l’automatisation plus élevée.
7. L’utilisation de collecteur de poudre de contournement
Le collecteur de poudre de contournement a une chambre d’isolement poussière qui donne les possibilités de la sortie de gaz ayant plus de poussière à travers la valve. Par rapport au collecteur traditionnel, la perte de pression du collecteur de poudre de contournement est petite, l’efficacité de collection de poudre est haute, ce qui est favorable particulièrement à collecter les poussières microns.
8. La configuration de la machine adopte la même résistance.
L’adoptation de même résistance dans la configuration évite d’utiliser deux collecteurs ayant de différentes forces, augmente l’efficacité du collecteur de poudre et réduit le circulation intérieure de sorte d’augmenter la capacité de moulin.
9. Les deux sorties du collecteur et la sortie de dépoussiéreur sont sur la même ligne.
Les sorties du collecteur et du dépoussiéreur sont sur la même ligne facilite la collection, la concentration et l’emballage des matériaux et réduit la quantité de travail.
10.L’installation de plate d’entretien
L’installation de plate d’entretien faire faciliter et assuer la maintenance.