Concasseur à choc vertical est un équipement développé par le département technique de notre entreprise qui prend une place avancée dans des produits similaires. C’est un résultat de l’expérience de nombreux années en absorption de la technologie de pointe. Grâce à son éfficacité et économie, il joue un rôle irremplaçable dans les équipements de broyage fin de minerai. Il est largement appliquée pour les produits minéraux non métalliques et de minerais, de matériaux résistant au feu, de la bauxite, le sable de diamant, le verre de matières premières, matériaux d'architecture, artificielle de sable et de toutes sortes de minerais métalliques des matériaux, en particulier qui a plus d'avantages que les autres machines dans le traitement de matériel dur et plus dur

Caractéristiques:

◆ Une structure simple et rationnelle, un coût faible de fonctionnement.
◆ Economie d’énergie et ratio de concassage élévé.
◆ Capacité de concassage primaire et secondaire.
◆ Peu d’influence de la teneur en eau des matières, la teneur acceptée jusqu’à 8%.
◆ Adapter des matières dures et mi-dure.
◆ Les produits fini sont en la forme cubique de grande densité et peu de pollution de fer.
◆ La turbine résiste à l’abrasion et facile à réparer.
◆ Bruit au-dessous de 75 décibels (db niveau), moins de poussière pollution.

Principe de travail:
Le concasseur comprend trémie d'alimentation, classificateur, cavité, la roue, les principaux porteurs de montage de base, dispositif de transmission et le moteur, etc. Le principe de fonctionnement est le suivant: Les matières tombent verticalement de haut dans la turbine qui est en rotation avec une grande vitesse. A l’effet de la force centrifuge, elles heurtent à une grande vitesse contre les autres matières qui sont entrées précédemment sous forme de parapluie autour de la turbine. Le processus répète avec plusieurs fois de heurts et frottages de manière que les matières puissent être concassées à la finesse demandée. Ensuite elles sortent par l’ouverture de décharge en bas et criblées en formant un circuit fermé à plusieurs reprises pour atteindre la taille requise.

Spécification:

modèle	taille maximale d’alimentation (mm)	puissance (Kw)	vitesse de rous (r/min)	capacité (t/h)	dimension globale (mm)	poids (T)
PCL-600	26	2×30	2000/2600	8-50	3000×1500×2050	5.4
PCL-600B	26	2×30-45	2000/2600	8-50	3000×1500×2050	5.8
PCL-750	35	2×45	1500/2500	25-55	3300×1800×2440	7.3
PCL-900	30	2×55-75	1200/2000	55-100	3600×2140×2620	12.1
PCL-900B	40	2×75-110	1000/1450	65-150	3600×2140×2620	13.6
PCL-1050	40	2×90-110	1000/1700	100-160	4480×2450×3906	16.9
PCL-1250	40	2×132	950/1200	100-200	4520×2640×3100	22
PCL-1350	60	2×220	800/1200	160-360	5300×2900×3200	26

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